采用細(xì)碎工藝的磁鐵礦選礦廠，目前大多將礦石細(xì)碎-12mm。該細(xì)碎礦石在入磨前通常已有10%~30%的脈石礦物解離，可作為合格尾礦拋除。若原礦品位低，可拋除的脈石礦物更多。采用階段磨礦階段分選的磁鐵礦選礦廠，在一段磨礦、分級，并經(jīng)過常規(guī)磁選機分選后，通常仍有5%~15%的可拋除合格尾礦；在第二磨礦、分級，并經(jīng)過常規(guī)磁選機分選后，通常仍有3%~5%的可拋除合格尾礦。在*終精選段，經(jīng)過常規(guī)磁選機分選后的精礦中，通常還有約1%~2%的可拋除合格尾礦。可見在磁鐵礦選廠的各分選環(huán)節(jié)，均具有提高分選效率的較大潛力。

由于磁鐵礦選礦廠在采用細(xì)碎工藝及階段磨礦階段分選工藝后，希望在各可能的環(huán)節(jié)盡早、盡是充分地拋除合格尾礦，以增加產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益。但各分選段的礦物工藝條件不同，對分選的要求也不同。因此，適應(yīng)該新條件、新要求的磁選機研制，就必須要采用全新的開發(fā)思路，研究和采用相應(yīng)的全新分選原理。

BK系列專用筒式磁選機的研制開發(fā)思路：不同的磁鐵礦選廠，由于礦石的性質(zhì)不同，其采用的工藝流程也不同。但對于采用細(xì)碎工藝及階段磨礦階段分選工藝的磁鐵礦選礦廠，其工藝環(huán)節(jié)和可分選環(huán)節(jié)具有共通性。在細(xì)碎后入磨前、一段磨礦并經(jīng)分級后、第2段磨礦并經(jīng)分級后，*終分選段等各環(huán)節(jié)，采用相應(yīng)的分選設(shè)備盡量充分地拋除合格尾礦，從工藝和經(jīng)濟效益兩方面來看均十分合理和具有價值。通常將具有共通性的分選環(huán)節(jié)合理劃分，并仔細(xì)研究其礦物工藝條件和分選要求，并據(jù)此研究相應(yīng)的分選機理和設(shè)備結(jié)構(gòu)，是研制開發(fā)相應(yīng)的專用磁選設(shè)備的前提和基礎(chǔ)。

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