某地的赤鐵礦石是我國較為難選的典型貧赤鐵礦石，具有品位低、組成復雜、嵌布粒度細、結構構造復雜磨礦易產生兩極分化的特點。工藝礦物學研究表面鐵礦物的嵌布粒度在40微米左右，所以在磨礦作業(yè)上必須采用兩段連續(xù)磨礦的工藝流程。在選別工藝的研究上單一堿性正浮選雖然具有流程結構緊湊、對礦石適應性強、便于生產控制的特點但該工藝存在著不足。

復雜的礦石條件造成選礦技術指標不高至2000年底選礦技術指標只有原礦品位32.74%，精礦品位59.98%，尾礦品位14.72%，金屬回收率72.94%。生產技術經濟指標已經遠遠落后于其他選廠，鐵精礦無法滿足下道工序的要求。隨著選礦技術的進步，借鑒齊大山選礦廠階段磨礦、重選-磁選-陰離子反浮選處理齊大山鐵礦石的成功經驗，在實驗室進行了小型試驗、連選試驗成功的基礎上于2001年的成功經驗，在實驗室進行了小型試驗、連選試驗成功的基礎上于2001年在該赤鐵礦選礦設備車間進行了單系列工業(yè)試驗獲得了成功。2002年選礦車間進行大規(guī)模的工藝改造、兩段連續(xù)磨礦、中礦再磨、重、磁、反浮選工藝在該赤鐵礦選別上獲得了巨大的成功，精礦品位迅速達到了 64.5%以上解決了該赤鐵礦石選礦多年沒有解決的問題。

新的赤鐵礦選礦工藝之所以能夠使該赤鐵礦的選礦技術指標有一個較大的提高主要是該工藝采用了連續(xù)磨礦工藝實現了細磨，為選別創(chuàng)造了條件；重選-強磁-反浮選選別工藝較好地適應了該赤鐵礦石FeO變化較為頻繁的特征；粗細分選實現了窄級別入選的較為理想的選礦過程；雙立環(huán)脈動高梯度磁選機等一些高效選礦設備的應用使得反浮選對該赤鐵礦石有較強的適應性。

新的赤鐵礦選礦工藝在某些環(huán)節(jié)上還需要進一步改進，如對解決含有碳酸鹽礦石的選別技術研究問題，磨礦粒度的正確選擇以適應不同礦石的種類等問題，隨著該赤鐵礦開采深度的加大，礦石結晶粒度變細的問題、縮短工藝流程，簡化磁選作業(yè)的段數，研究新型選別設備和適應該赤鐵礦石的浮選新藥劑，提高磨礦分級作業(yè)的效率等問題是加快該赤鐵礦選礦新技術研究的方向。

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